济南活性焦价格

活性焦性质简介
活性焦是一种新型的吸附材料，其主要的制作原料是煤炭。和活性炭相比，活性焦的成本比较低，比表面积也相对较小，其还有很多方面的优点，比如孔隙结构比较好、表面基团种类较多、化学性更加稳定、热稳定性较好等，活性焦还有负载性能和还原性能，不但能够当作高分散催化体系，还能够当作还原剂使用。

活性焦原料配比对活性焦性能的影响
脱硫用活性焦原料由褐煤半焦、焦煤、组成。
褐煤是炭化程度很低的煤，是煤中等级、形成年代短的一类。褐煤的机械强度低，化学反应性强，在空气中易风化变质，*自燃，不易储存和远距离运输，发热量较低。
由于褐煤的成焦性能较差，因此用其制备活性焦时必须加人一定量的焦煤，才能炼制成焦。考虑到原料褐煤和焦煤所占比例不仅影响活性焦产品的质量，也影响其价格，因此，应在保证其质量的前提下尽量减少焦煤的用量。此外，在活性焦的制备过程中，粘结剂的加人既利于其成型也能提高其机械强度，但粘结剂含量过高会降低其脱硫脱氮效率。
原料配比不同，制成的活性焦性能差异较用碘吸附率[1]反映活性焦的吸附性能，碘吸附率越高，活性焦吸附性能越好；用转鼓强度[2]反映活性焦的机械强度，转鼓强度越高，活性焦的机械强度越高。

活性焦表面化学特性
在活性焦的表面上，有很多的含氧、含氮官能团。产生吸附作用的活性中心就是表面官能团，它让活性焦具有弱极性，使吸附剂的催化性能更加强大，让炭对**物、无机物的吸附选择性发生变化。普遍来说，在碱性官能团产生在活性焦的表面时，活性焦比较*吸附酸性物质；如果酸性官能团产生在活性焦的表面时，活性焦就比较*吸附碱性物质。

活性焦烟气净化工艺流程
我国自主开发的活性焦烟气净化技术采用移动床工艺流程，在中试试验的基础上，进行工业化脱硫装置工艺设备的研究和工艺流程的优化。该工艺主要由吸附系统、再生系统、物料输送系统和副产品生产系统等组成，其中活性焦脱硫反应器（吸附塔）和活性焦再生反应器（解吸塔）是该技术的核心。
采用喷水全蒸发方式（不产生废水）对160℃左右的烟气降温，将其冷却到适合脱硫、脱硝反应的温度（约120℃）。将冷却后的烟气导入吸附塔，与活性焦错流接触，在活性焦吸附、催化和过滤的作用下脱除烟气中的有害物质，净化后的烟气用引风机通过烟图排入大气。吸附饱和的活性焦靠自身重力流入解吸塔，用蒸汽或热风炉尾气将其加热到400℃左右，解吸出活性焦微孔中的SO2，使活性焦得以再生。再生后的活性焦筛分后用斗式提升机提升至吸附塔，同时根据需要补充适量的新鲜活性焦。解吸塔中So2体积分数大于20%千基）的气体用高温离心风机抽出.根据需要用于生产硫酸、液体SO2或等。